有些用戶認(rèn)為冷熱沖擊試驗(yàn)箱與快速溫變試驗(yàn)箱在某些特定條件下可以共用,比如:溫度沖擊測試條件是-40℃~85℃,溫度恢復(fù)時(shí)間5min以內(nèi),高低溫駐留時(shí)間30min。如果快速溫變箱的溫變速率能達(dá)到25℃/min以上,他們認(rèn)為也滿足溫度恢復(fù)時(shí)間5min以內(nèi)的要求,就可以代替冷熱沖擊箱。但據(jù)我們實(shí)際測試的情況看,還是有很大差異的,尤其是冷熱沖擊箱的瞬間降溫和升溫速率,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于25℃/min的,一般都達(dá)到35℃/min以上,造成的失效模式是*不一樣的,所以不建議用快速溫變箱代替。
要知道每個(gè)用戶測試產(chǎn)品不同,測試的階段和目的也不相同,以至于對這兩種測試方法存在很多不同的見解。我們就做一個(gè)表格協(xié)助客戶區(qū)別一下。
項(xiàng)目 | 冷熱沖擊試驗(yàn) |
快速溫變(環(huán)境應(yīng)力篩選ESS)
| 備注 |
試驗(yàn)?zāi)康?/span> | 主要考核試件在溫度瞬間急劇變化一定次數(shù)后,檢測試樣因熱脹冷縮)所引起的化學(xué)變化或物理破壞 | 利用外加的環(huán)境應(yīng)力,使?jié)摯嬗陔娮赢a(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制程中,因不良元器件、制造工藝和其它原因等所造成的早期故障提早發(fā)生而暴露出來,給予修正和更換 | 試驗(yàn)?zāi)康牟灰粯?/span> |
測試階段 | 主要在研發(fā)設(shè)計(jì)階段,試制階段 | 主要在量產(chǎn)階段 | 階段不一樣 |
測試對象 | 主要用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,現(xiàn)在用的zui多的還是電子產(chǎn)品的元器件或者組件級(jí)(如PCBA,IC) | 主要適用于電子產(chǎn)品的元器件級(jí),組件級(jí)和設(shè)備級(jí) | 冷熱沖擊很少用于做設(shè)備級(jí) |
溫度變化速率要求 | 無溫變速率指標(biāo),但要求溫度恢復(fù)時(shí)間,參考點(diǎn)一般在出風(fēng)口,國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)都要求5min以內(nèi),越快越好;也有標(biāo)準(zhǔn)要求在產(chǎn)品表面量測,溫度恢復(fù)時(shí)間在15min以內(nèi) | 為了增強(qiáng)篩選效果,常見快速溫變箱建議選擇溫變速率為10~25℃/min,且溫變速率可控; |
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樣品失效模式 | 由于材料蠕變(及疲勞損傷引起的失效,也稱脆性失效 | 由于材料疲勞引起的失效 | 失效模式不一樣 |
常見故障現(xiàn)象 | 如零部件的變形或破裂,絕緣保護(hù)層失效,運(yùn)動(dòng)部件的卡緊或松弛電氣和電子元器件的變化,快速冷凝水或結(jié)霜引起電子或機(jī)械故障 | 如涂層、材料或線頭上各種微裂紋擴(kuò)大;使粘結(jié)不好的接頭松馳;使螺釘連接或鉚接不當(dāng)?shù)慕宇^松馳;材料熱膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的變形和應(yīng)力引起的故障,使固封材料絕緣下降;使機(jī)械張力不足的壓配接頭松馳;使質(zhì)差的釬焊接觸電阻加大或造成開路;使運(yùn)動(dòng)件及密封件故障 |
從故障現(xiàn)象看上看二者有一些相同之處 |
參考標(biāo)準(zhǔn) | JESD22-A106B GJB-150-A MIL-STD-810G MIL-STD-202G | JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 MIL-STD-2164-85 IEC60749-25 |
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設(shè)備選擇 | a.對元器件(電容、電感、IC),板卡的中小尺寸產(chǎn)品,*選擇提籃式冷熱沖擊,測試效果更嚴(yán)苛 b.對超大尺寸產(chǎn)品,如液晶電視或者重型產(chǎn)品,建議選擇三箱式會(huì)更適合 c.如果遇到重型產(chǎn)品,而且尺寸也比較大,同時(shí)要求過沖小,可選擇水平式提籃冷熱沖擊箱做參考 d.除霜周期要求 | a.設(shè)備尺寸大小,常見尺寸400L, 800L, 1000L或定制 b.實(shí)際測試溫度范圍(如: -40℃~85℃),同時(shí)也要求設(shè)備全程溫度范圍(如:-70℃~190℃) c.溫變速率要求;是線性溫變速率還是平均溫變速率;如有帶載溫變速率要求,要明確帶載情況,包括靜態(tài)負(fù)載(通常拿鋁錠做參考)和熱負(fù)載(產(chǎn)品帶電發(fā)熱) d.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(如: IEC-60068-3-5 和GB/T 5170) |
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