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電子拉力試驗機位移系統(tǒng)異常正確檢修步驟

更新時間:2015-05-22點擊次數(shù):1704

電子拉力試驗機位移系統(tǒng)異常檢修步驟應(yīng)該如下所述:

首先:分析故障原因:

試驗機橫梁的基木原理是:工作站發(fā)出給定信號,給定信號通過放大器單元來馭動直流電機,直流電機轉(zhuǎn)動帶動齒輪和皮帶運行,使作動器開始移動。位移傳感器把測到的作動器位移信號反饋給工作站,再與工作站中的給定信號比較,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),這樣可按試驗要求實現(xiàn)作動器的移動。

然而在試驗過程中,發(fā)現(xiàn)在工作站的顯示中,作動器的行程只有士lOm m,而正常情況應(yīng)為士50m m ,所以認為試驗機系統(tǒng)出現(xiàn)故障。重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示而板上的顯示值仍不正確。

其次:檢查維修:

一般來說拉力試驗機的位移異常主要是由于位移傳感器,放大器單元,系統(tǒng)設(shè)定故障引起的,因此維修也就是對這三個方面的檢測修理過程。

【1】檢查位移傳感器。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障,要先斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號是否正常,要斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時,從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,重復(fù)幾次后,測量到的傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,判定傳感器正常。

【2】檢查放大器單元。排除了位移傳感器的故障后,現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。山于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),要檢查放大器單元是否正常,首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,Jl=測量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測量到的放大器中-元的輸出信號成線性變化趨勢,判定放大器單元正常。

【3】排除了上述因素后,隨后檢查系統(tǒng)設(shè)定是否正常。在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有士lOmm,正常情況應(yīng)為士50mm,所以認為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題,需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動器的行程為士50m。之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認為只有重新標定位移系統(tǒng),才能解決此故障。

zui后:位移系統(tǒng)標定

*步:由于試驗機在試驗過程中,標定功能已經(jīng)被鎖定,需要重新解鎖才能開始標定。把系統(tǒng)中的“標定鎖定"改為“標定解鎖"。

*步:進入標定系統(tǒng),要通過二個步驟對位移系統(tǒng)進行標定:

  1)根據(jù)作動器的總行程找到作動器的中心位置。當(dāng)作動器移動到中心位置時,需要按卜工作站中的“標定"鍵,使系統(tǒng)記卜作動器的中心位置,試驗機系統(tǒng)自行對零點進行標定。

  2)試驗機系統(tǒng)提示要求作動器向卜50m。,用一個已檢定過的鋼板尺來測量作動器的移動距離,當(dāng)作動器移動到50m。時,按卜“標定"鍵,系統(tǒng)會自動修正顯示值。

  3)系統(tǒng)提示,作動器需要回到中心位置,用鋼板尺測量作動器的移動距離,當(dāng)作動器回到中心位置時,再按卜“標定"鍵,系統(tǒng)會再次修正顯示值。此時,試驗機在“拉"向的位移系統(tǒng)標定己完成。同樣的步驟可以標定試驗機的“壓"向,這樣試驗機的位移系統(tǒng)標定完成,試驗機恢復(fù)正常地使用?!?/SPAN>

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